组成：

由优质水性环氧树脂为基料，添加高性能防锈颜料、特种助剂与固化剂组成为水性双组份环氧底涂料。

产品特点：

以水为稀释剂不燃不爆、施工过程无污染，具有安全和环保特性。优良的防锈性能、化学性能、漆膜坚韧、附着力强、涂膜干燥快。

用途：

可作为水性面漆配套的钢结构高性能防锈底漆，能为各种机械设备、金属件、钢铁支架、集装箱、储罐、桥梁船舶、及大型钢结构提供长效的防锈防腐保护。

物理参数：

颜色：灰色

光泽：哑光

固体含量：55±2%

理论涂布率：9.6 ㎡/L（以 50um 干膜计）（实际耗漆量会因底材表面结构、形状、施工环境及施工方法而有差异）

比重：1.3±0.1

表干：约 20 分钟（25℃，干膜 50um）

实干：约 4 小时 （25℃，干膜 50um）

完全固化：7 天

施工说明：

配 比：A(主剂）：B（固化剂）=8：1（重量比）

施工方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂

稀释剂：水

（最大用量）:5--10%

混合使用期：4h（25℃）

配套面漆：水性环氧面漆、水性聚氨酯面漆等。

工具清洗：淡水

典型漆膜厚度：40~80um

重涂间隔：

最小 6 小时，最大 3 周

重涂前必须彻底清除全部污染物。为检验表面的清洗质量，建议实际重涂前做局部试验。如超过最大重涂间隔，应打磨粗糙表面以确保层间附着力。

安全：

使用前和使用时，请注意包装以及罐上所有的安全标签，还应参考（博泛公司材料安全说明书），并遵守有关国家或当地政府安全规定。避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本产品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

使用单位注意废水和尾渣的处理要符合国家的环保要求。

表面处理：

新钢材；用适当的清洁剂除掉油脂，再用（高压）淡水冲洗掉盐分及其他污染物。喷砂至最小 Sa2.5 级。如有必要，用适当的车间底漆临时保护。最后涂漆前必须清理掉储存和装配期间产生的破损的车间底漆及污染物。再使用本品。

施工条件：

施工环境温度必须大于 5℃以上，施工表面必须干燥清洁，温度高于露点避免冷凝。

相对湿度：干燥期间相对湿度应低于 80%，最佳湿度为 40-60%，施工和干燥期间确保良好的通风，除去施工和干燥期间释放出的水分所需的通风量为 75m³/L 漆（25℃）。通风所输送的空气相对湿度都为40%

施工注意：

施工应选用合适的喷孔尺寸以便成膜良好。

漆膜厚度；可根据使用目的和部位调整漆膜厚度。正常干膜厚度范围为 40-80 微米，低于此厚度也是可能的，但应稀释本品确保成膜良好。在尖锐边角，铆钉连接处和跳焊部位的施工需注意，避免每遍的喷涂太厚。

边角效应：由于水性涂料很容易从尖锐边角流开，为保护边角免遭腐蚀，需打磨平边角，连接部位的漆膜必须完全封闭和结实。

施工后暴露于温度低于 5℃，需遵守以下规则；

*必须避免漆膜过厚

*在暴露于温度低于 5℃和凝露或水中的环境之前，最后的漆层必须干燥至少 6 小时（20℃，40-60%RH）.

避免在夜晚温度较低尤其是有凝露或雨水的季节户外施工。

工具清洗：使用后的工具必须立即用温热的肥皂水或淡水清洗然后彻底冲洗以清除掉清洁剂残余物，干燥后的油漆残余物可用 BF600 清洗。

储存：储存温度为 5-40℃之间。温度超过 30℃时储存期应减少。在储存和运输期间不得暴露于霜冻环境。

混合使用期：4h（25℃）虽然 4 小时后的混合物看上去仍然可用，但这时的保护性能已大为降低，已不可用。在温度降低时试用期也会降低，最好预算好使用量做到少量多配的原则。

声明：

本说明书有关数据为实验室数据，仅供参考。受施工环境等诸多因素与实际施工可能略有不同，如有任何疑问请联系博泛涂料技术部。