产品组成:
系由厚浆型环氧树脂和环氧固化剂、云母氧化铁灰、助剂等配制而成的双组份厚浆型环氧漆。 可用于底漆或中间漆。
产品各性:
● 具有优异的防锈性能、抗碱性。
● 具有优异的附着力。
● 能大幅度提高中涂、面涂与底材的层间附着力。
● 能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用。
产品组成:
系由厚浆型环氧树脂和环氧固化剂、云母氧化铁灰、助剂等配制而成的双组份厚浆型环氧漆。
可用于底漆或中间漆。
产品各性:
● 具有优异的防锈性能、抗碱性。
● 具有优异的附着力。
● 能大幅度提高中涂、面涂与底材的层间附着力。
● 能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用。
推荐用途:
主要适用于各种机器设备、混凝土基面等封底涂装。
物理品质:
项目 | 技术指标 |
外观 | 深灰色，漆膜平整 |
干燥时间 ≤ 表干 h 25±1℃ ≤ 实干 | 2 24 |
光泽度 | 哑光 |
粘度 (粘度计) KU 值 ≥ | 90 |
漆膜厚度(干膜、微米) | 100-150 |
涂覆资料:
施工方法:
空气喷涂 | 推荐使用，选用适合的专用设备 |
无气喷涂 | 推荐使用，喷嘴直径0.33-0.48 毫米，喷嘴处涂料压力不低于 141KG/m² |
滚涂 | 推荐使用，建议在小范围修补时使用 |
刷涂 | 推荐使用，建议在小范围修补时使用 |
清洗 | 切勿将漆料残留在漆管、喷枪或喷涂设备中，应使用 BF700 彻底清洗干净 |
涂装配套 | 配套各种聚氨酯、聚酯面漆，环氧面漆等 |
涂装道数 | 建议 1~2 道 |
配比 | 甲(固化剂):乙(涂料)=1:3.12(重量比) |
罐装数 | 双罐装 |
附设说明:
稀释剂 | BF700 专用稀释剂 |
稀释比例 | 10%-20% |
混合后适用期 | 如作业停工较长，建议重新开工时使用新调配的漆料，涂料混合后不宜再重新密封 |
包装规格 | 8KG、25KG |
原桶涂料贮存期(25±1℃) | 色漆 12个月 固化剂6个月(使用前应再检査后再用) |
● 所有待涂覆表面应清洁干燥，均应处理至Sa21/2(IS08501-1:1988)或SSPC-SP6。
● 为了保证单层漆膜的最大脱厚，建议用无气喷涂，否则难以达到最大膜厚。
● 使用空气喷涂时，为达到最大膜厚，可能需要多次喷涂。
● 环氧底漆与所有环氧树脂漆类似，暴露在空气中会发生粉化和褪色，但对其防腐性能无影响。
● 若使用环境易造成漆膜脱落，则不建议使用，以免影响防腐性能。
施涂规则:
● 打开涂料桶，将涂料上下搅匀，建议使用动力工具将其揽匀。
● 双组份涂料按比例混合后应静置15分钟进行熟化，涂装第2道时可在前道未完全硬干前涂装以增强附着力。
● 用专用稀释剂调粘以达最佳涂装粘度。
● 施工适宜温度:5~40℃，最高空气相对湿度80%，当空气湿度较高时，应保持良好的通风，底材温度应高于露点温度3°C以上。
选用敬告:
● 关注明火，加强通风、遵循防火、防毒之规程。
● 在喷涂涂料现场，需要使用合适的个人防护设备，采取充分的局部抽风通风设施。
● 本说明书有关数据和资料是在标准环境条件下得出，实际使用时以上资料数据会有所不同，只供参考，请予注意。另若以上数据有改动，以本公司最新说明书为准。
● 如在产品使用过程中有任何使用方面的怀疑，请向博泛涂料工业涂料技术部查询。
